壓縮機是製冷係統（tǒng）的心髒，它從吸氣管吸（xī）入（rù）低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑液體，為製冷循環提供動力（lì），從而實現壓縮-冷凝-膨脹-蒸（zhēng）發(吸熱)的製冷循環。
現（xiàn）在讓我們來看一下壓縮（suō）機常見故障和排除（chú）方法：
一、壓縮機在運轉中突（tū）然停機：
1.造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有（yǒu）：
（1）吸氣壓力過低，低於壓力繼電器的（de）低壓下限值；
（2）排氣壓力過（guò）高，引（yǐn）起高（gāo）壓繼電器動作斷電；
（3）油壓過低，油壓繼電器動作（zuò）繼電（diàn）；
（4）電動機過載，熱繼電器（qì）動作繼電；
2.壓縮機在運轉中突然停機的排（pái）除方法：
（1）檢查原（yuán）因，屬於管道堵塞的要暢（chàng）通管道，如係統製冷劑不足就補充；
（2）檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量；
（3)檢查輸油係統管道和油泵；
（4）檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大；
二、排氣壓（yā）縮過高
1.排氣壓（yā）縮過高的原因有：
（1)水冷冷凝（níng）器冷卻水（shuǐ）量不足或風冷冷（lěng）凝器的冷卻風量不足；
（2）冷凝器管簇表麵水垢過厚或油汙太厚，造成散熱困難；
（3）製冷係統內有空氣；
（4）製冷劑灌注過多；
（5)排氣管道中閥門發（fā）生故障，造成壓力過高；
2.排氣壓縮過高的排除方法：
（1）檢查不閥是否全（quán）開、加大供（gòng）水或檢（jiǎn）查電動機電壓（yā），轉速（sù），傳動皮（pí）帶是否過鬆；
（2）清洗水垢，刷洗油汙，使冷凝器管簇表麵清潔幹淨；
（3）放掉空氣（qì）；
（4）排出多餘（yú）的製冷劑；
（5）檢查修正閥（fá）門；
三、壓縮機的濕衝程
1.造成壓縮機（jī）的（de）濕（shī）衝程原因有：
（1）熱力膨脹閥失靈（líng），開啟度過大；
（2）電（diàn）磁（cí）閥失靈，停機後大量製冷劑進入蒸發排管，再（zài）次開機時進入壓縮機；
（3）係統灌注製冷（lěng）劑量過多；
（4）熱力（lì）膨脹閥的感溫（wēn）包鬆（sōng）動未（wèi）綁紮，致使熱力膨脹閥開啟（qǐ）度增（zēng）大；
2.壓縮機的濕衝程（chéng）的排（pái）除（chú）方法：
（1）關閉供（gòng）液閥，檢修熱力膨脹閥；
（2）檢（jiǎn）修電磁閥；
（3）放出多餘的（de）製冷劑；
（4）檢查感溫包的綁紮情況；
四、壓縮機卡死
1.壓縮機卡死的原因有：
（1）潤滑油中有髒汙雜質；
（2）油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡（kǎ）死；
（3）油泵主齒（chǐ）輪插入（rù）曲柄中的柄（bǐng）銷扭斷，致使油係統斷油；
2.壓（yā）縮機卡死的排除方法：
（1）更換新的潤滑油；
（2）檢修油泵管路；
（3）檢修更換油泵主齒輪軸；
五（wǔ）、氣缸中有異聲
1.氣缸中（zhōng）有異聲的原因有：
（1）氣缸中死點餘隙過小；
（2）活塞銷與連杆（gǎn）大小襯套間隙過大；
（3）閥片斷裂；
（4）曲軸曲拐或連杆大頭潑油所產生的（de）油液擊聲；
2.氣缸中有異聲（shēng）
（1）調整（zhěng）加厚（hòu）氣缸墊片；
（2）更換活（huó）塞銷或襯套；
（3）立即停機更（gèng）換閥片；
（4）短時（shí）間不必停（tíng）機，如（rú）長（zhǎng）達幾（jǐ）分（fèn）鍾後要停機檢查；
六、曲軸（zhóu）箱（xiāng）中有聲
1.曲軸箱中有（yǒu）聲的原因有：
（1）連（lián）杆（gǎn）螺母鬆動（dòng）；
（2）連杆大頭軸瓦（wǎ）間隙（xì）過大；
2.曲軸箱中有聲的排除方法：
（1）停機重新緊固；
（2)更換（huàn）瓦片；
七、壓縮機啟動不（bú）起來
1.壓縮機啟動不起來的原因有：
（1）電源斷電保險絲接觸不（bú）良、燒斷；
（2）啟動器的立接觸點接觸不良；
（3）溫度控製器（qì）失調或發生故障；
（4）壓力繼電器的調定不適（shì）；
2.壓縮（suō）機啟動不起（qǐ）來的排除方法：
（1）檢查電源、保險絲；
（2）檢查啟動器，用紗布擦淨觸點；
（3）檢查溫度指示位置，檢查各元件；
（4）檢查壓（yā）力繼電器（qì）各元件或調定值；
八、壓縮（suō）機製冷量不足（zú）
1.壓縮機製冷量不足的（de）原因有：
（1）活塞環磨損或活塞與氣缸（gāng）間隙因磨損而過大；
2.壓縮機製冷量不足的排除方法：
（1）更換新活塞環或檢修換新部件（jiàn）；
九、壓縮機與電動機聯軸器有雜聲
1.壓縮機與電動機聯（lián）軸器有雜聲的原（yuán）因有：
（1）壓縮機與電動機聯軸器配合不當；
（2）聯軸器的鍵和鍵槽配合不當（dāng）；
（3）聯軸器的彈性圈鬆動或損壞；
（4）皮（pí）帶過鬆；
（5）聯軸器內孔與軸配合鬆動；
2.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的排除方法
（1）按正確裝配（pèi）要求重新裝配；
（2）調（diào）整鍵與鍵槽的配合，換新鍵；
（3）緊固彈（dàn）性圈或換新件（jiàn）；
（4）調整（zhěng）拉緊（jǐn）皮帶；
（5）調（diào）整裝緊（jǐn）聯軸器。
